1. Osnovne komponente drobilice
Rezač se uglavnom sastoji od seta rotirajućih noževa, papirnog češlja i pogonskog motora. Ove komponente rade zajedno kako bi omogućile da se papir secka u različite oblike i veličine. Osim toga, unutar drobilice postoje neke druge komponente koje osiguravaju njegov normalan rad, kao što su prekidači na vratima, zupčanici, veliki motori, rashladni baloni i transformatori, itd.
2. Princip rada drobilice
- Uvlačenje papira: Papir se ubacuje u drobilicu iz sredine međusobno povezanih noževa. Ovaj proces zahtijeva od korisnika da precizno stavi papir na ulaz papira, a zatim se papir šalje na oštricu za rezanje kroz transporter unutar mašine
- Proces rezanja: Pod djelovanjem izvora napajanja (pogonskog motora), rotirajuća oštrica trga papir pomicanjem oštrice ili noža. Dizajn i kretanje oštrice određuju učinak usitnjavanja, kao što su različiti oblici kao što su isjeckani, granulirani, segmentirani, pjenasti, trakasti i vlaknasti
- Uloga pomoćnih komponenti:
- Češalj za papir igra pomoćnu ulogu u pozicioniranju papira tokom procesa rezanja, tako da se papir može lakše rezati oštricom.
- Rashladni mehovi pomažu da se odvede toplota koju proizvodi mašina tokom rada i sprečava da se mašina ošteti pregrijavanjem. Funkcija hlađenja je posebno važna kada se drobilica koristi dugo ili intenzivno.
- Prekidač na vratima se koristi za otkrivanje da li su vrata drobilice zatvorena. Ako vrata nisu zatvorena, mašina možda neće raditi normalno. Ovo je sigurnosni dizajn.
3. Karakteristike različitih generacija drobilica i poboljšanja vezana za principe rada
- Prva generacija: Mehanizam prenosa prve generacije je uglavnom remenski, koji ima nisku buku, ali ima nekih problema. Na primjer, pri dugotrajnom radu remen je sklon deformacijama, rastezanju ili čak lomljenju, a zupci na površini remena su skloni habanju, što uzrokuje proklizavanje mašine i utiče na normalan rad remena. shredder.
- Treća generacija: Upotreba metalnih lančanika je karakteristika treće generacije drobilica. Ovaj dizajn postiže tihi rad, nizak gubitak energije i efikasno sečenje, a postiže uvjerljive funkcije kroz savršenu koordinaciju različitih komponenti sistema za sečenje.
- Četvrta generacija: Mehanizam prenosa drobilice je metalni zupčasti prenos, koji prevazilazi neke nedostatke remenskog prenosa, ali donosi i nove probleme, kao što su tačnost ugradnje metalnog mehanizma, uslovi podmazivanja na zupčanicima, dugotrajnost. trajni rad efekat podmazivanja i drugih tehničkih i održavanja nekontrolisani
4. Odnos između parametara performansi drobilice i principa rada
- Kapacitet usitnjavanja: Kapacitet usitnjavanja se odnosi na debljinu papira i maksimalan broj papira koji seckalica može istovremeno podnijeti. Uobičajeni uređaj za uništavanje može usitniti 13-15 listova odjednom, a veliki sjeckač može usitniti 60-70 listova odjednom. Ako uneseni papir premašuje kapacitet usitnjavanja rezača, to može uzrokovati nenormalno zaglavljivanje papira u mašini, prekomjerno opterećenje motora i pregorevanje, itd. U smislu principa rada, kapacitet sjeckanja je povezan s oštrinom oštrice, snagom uređaja. izvor napajanja, te mehanizam za prijenos i rezanje unutar stroja.
- Efekat usitnjavanja: Efekat usitnjavanja se odnosi na veličinu starog papira koji nastaje nakon što je papir obrađen u drobilici, uglavnom u milimetrima (mm). Različite metode usitnjavanja (kao što su granulirano, filamentno, segmentirano, itd.) odgovaraju različitim efektima usitnjavanja. To ovisi o rasporedu i načinu rezanja oštrice. Na primjer, vertikalno i horizontalno podešavanje noža za rezanje može postići manju veličinu efekta usitnjavanja, što je pogodno za prilike s visokim zahtjevima povjerljivosti.
- Brzina usitnjavanja: Brzina usitnjavanja je također kapacitet obrade sjeckalice, općenito mjeren ukupnom dužinom starog papira koji se može obraditi u minuti (kao što je 3 metra/minuti). Brzina usitnjavanja povezana je s faktorima kao što su brzina rotacije oštrice i brzina prijenosa papira. Veća brzina seckanja znači da se oštrica brže okreće i da se papir nesmetano prenosi, a više papira se može obraditi u jedinici vremena.
5. Razmatranja o sigurnosti i održavanju sjeckalica
- Sigurnosni dizajn: Pored gore pomenutog prekidača za vrata, neki drobilice su opremljene i drugim sigurnosnim uređajima. Na primjer, kada je kutija za sjeckanje puna papira, stroj će se automatski zaustaviti kako bi spriječio prelijevanje papira i izazvalo blokadu ili druge sigurnosne opasnosti. Osim toga, funkcija zaštite motora od pregrijavanja je također uobičajen sigurnosni dizajn. Kada je temperatura motora previsoka, mašina će prestati da radi kako bi se izbeglo oštećenje motora.
- Zahtjevi za održavanje: Da bi se osigurao normalan rad sjeckalice, potrebno je redovno održavanje. Ovo uključuje čišćenje ostataka papira na oštrici kako bi se osigurala oštrina oštrice; provjera podmazivanja dijelova prijenosa kao što su zupčanici ili kaiševi (ako se radi o sjeckalici s remenskim pogonom); i čišćenje kutije drobilice kako bi se spriječilo da prekomjerno nakupljanje ostataka papira utiče na normalan rad mašine.
6. Sažetak
Rezač ostvaruje funkciju usitnjavanja kroz koordiniran rad svojih osnovnih komponenti (oštrica, češljeva za papir, pogonskih motora itd.) i unutrašnjih pomoćnih komponenti. Srederi različitih generacija su poboljšani u prijenosnim mehanizmima i drugim aspektima, a njihovi parametri rada (kapacitet usitnjavanja, efekat usitnjavanja, brzina usitnjavanja itd.) su usko povezani sa principom rada. U isto vrijeme, sigurnosni zahtjevi za dizajn i održavanje su također važni aspekti kako bi se osigurao normalan rad sjeckalice.